Los bioplásticos son al día de hoy la solución más efectiva y con mayor potencial para contrarrestar los efectos del uso de utensilios y envases de un solo uso.

¿Qué son los productos de Neo-Plast?

3. Su proceso tiene menor consumo de energía.
   Ejemplo: 500 toneladas de PET convertidas a bioplástico equivalen a:
   1. Dejar de quemar 386 mil litros de gasolina
   2. La cantidad de energía consumida por 31,500 personas en México durante un mes
   3. Mantener encendida una bombilla de 100 watts por 1,350 años
4. Ofrece más opciones de fin de vida.

La EN 13432 es una norma armonizada del Comité Europeo de Normalización sobre las características que un material debe poseer para poder ser definido biodegradable o compostable. El término “compostable” se refiere a normas relacionadas con la toxicidad del material descompuesto si se abandona en el medio ambiente como así también se definen los parámetros de tiempo para que se desintegre y las condiciones que necesita.

Esta norma lleva por título: “Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación. Programa de ensayo y criterios de evaluación para la aceptación final del envase o embalaje”.

Huella de carbono y Huella de agua

La huella de carbono representa el impacto que tiene sobre el clima el desarrollo de una actividad. Se entiende como huella de carbono, a la cantidad de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) emitidas de forma directa, o indirecta como consecuencia del desarrollo de una actividad, medido en toneladas de CO2 equivalente.

Como ya explicamos anteriormente las materias primas con las que están elaborados nuestros productos tienen menor huella de carbono.

Ahora cabe preguntarnos ¿Que es la huella de agua o hídrica?
El concepto fue acuñado en 2002 por los investigadores de la Universidad de Twente (Países Bajos) Arjen Hoekstra y Mesfin Mekonnen, que establecieron esta variable para obtener información valiosa sobre el consumo real de agua y los usos que hacemos de ésta, desde las fuentes superficiales y subterráneas pasando por toda la cadena de producción y distribución hasta llegar al producto final.

Así, se puede calcular el impacto que generamos al usar una hoja de papel (10 litros), comer una naranja (50 litros), preparar una taza de café (140 litros) o llevar un pantalón vaquero (10.000 litros).

En un planeta en el que la escasez de agua dulce se incrementará, debido principalmente al cambio climático, el aumento de población y la mayor presión sobre los recursos hídricos, es necesario tomar medidas para optimizar y gestionar mejor el uso de este recurso vital.

Los expertos auguran que en 2025 un 67% de la población del planeta vivirá en una zona de estrés hídrico, esto es, lugares en los que la demanda de agua dulce es más alta que la cantidad disponible (por sequías, acuíferos sobreexplotados, etc.) o en los que el uso de esa agua dulce se ve restringido por una pérdida de calidad(intrusión salina, contaminación por nitratos o fitosanitarios, etc.).

En la faz productiva, para calcular el valor de la huella hídrica hay que medir el volumen (litros o metros cúbicos) de agua consumida, la que ha sido contaminada y la que se ha evaporado en el proceso de producción. La huella hídrica es así el resultado de tres indicadores, divididos en colores, en función de la procedencia del agua: huella hídrica verde, huella hídrica azul y huella hídrica gris.

• Huella hídrica verde (precipitaciones retenidas en el suelo): Es aquella que procede del agua de lluvia o de nieve incorporada en el producto y que queda almacenada en el suelo de manera superficial al alcance de las plantas, que la devuelven a la atmósfera mediante evapotranspiración, que la devuelven a la atmósfera mediante evapotranspiración.
• Huella hídrica azul (ríos, lagos y acuíferos): Es el agua que procede o se capta de fuentes naturales o artificiales (superficiales o subterráneas) mediante infraestructuras o instalaciones. Equivale al consumo directo de agua dulce en los procesos de fabricación de bienes e incluye el agua de riego.
• Huella hídrica gris (necesaria para que el medio receptor asimile los contaminantes vertidos): Hace referencia a la calidad y se trata de la cantidad de agua contaminada en los procesos y que posteriormente requiere un tratamiento para cumplir con la normativa sectorial del cauce u organismo receptor de los vertidos finales del proceso.

Análisis de opciones “Polipapel”

La pasta de este tipo de papel se elabora a partir de la celulosa que se obtiene de la madera o de fibras vegetales. La pasta mecánica se obtiene triturando los troncos y mezclándolo con agua. La pasta química se obtiene por un proceso de disolución y cocción de la madera en distintos productos químicos. Se consumen 2.400 kilogramos de madera (17 árboles) por tonelada de papel. Este proceso trae aparejado estos inconvenientes:

• En la elaboración de la pasta mecánica se generan resinas ácidas altamente tóxicas difíciles de biodegradar.
• La elaboración de la pasta química conlleva emisiones de azufre y malos olores , además se asocia con lluvia ácida.
• En el proceso de blanqueado del papel se usan sustancias contaminantes: cloro gas, dióxido de cloro, oxígeno, ozono, sosa cáustica, peróxido de hidrógeno y tratamientos enzimáticos.
• En su elaboración se produce el vertido de agua caliente a los ríos.

Consumo de agua: Para fabricar una tonelada de papel se emplean de 150.000 a 200.000 litros de agua y para producir un paquete de 500 folios de fibra virgen 130,6 litros de agua.

CONSUMO DE ENERGÍA: Para fabricar una tonelada de papel se emplean 7.000 kilowatios hora (kWh) y para producir un paquete de 500 folios de fibra virgen 26,8 kWh. Es el quinto sector industrial en consumo de energía, con un 4% del uso mundial de energía.